мельница шарика 380В 5.5КВ СКМ-40Л вертикальная планетарная для Нано порошка филируя в высокой эффективности

380V 5.5KW XQM-40L Вертикальная планетарная шаровая мельница для высокоэффективного измельчения нанопорошков

Обзор 

Вертикальная планетарная шаровая мельница является необходимым устройством для измельчения высокотехнологичных материалов, тонкого помола, смешивания порошков, получения нанопорошков, разработки новых продуктов и мелкосерийного производства. Планетарная шаровая мельница Tencan обладает такими преимуществами и особенностями, как малый объем, высокая эффективность, низкий уровень шума и полная функциональность. Планетарная шаровая мельница Tencan является идеальным оборудованием для научно-исследовательских институтов, университетов, лабораторий предприятий для получения образцов тонкодисперсных порошков. Планетарная шаровая мельница Tencan имеет четыре рабочих положения, что позволяет получать до четырех образцов одновременно. Вы также можете использовать эту машину для получения образцов порошка в вакуумной среде, если она оснащена вакуумными шаровыми мельницами для измельчения.

Принцип работы

Вертикальная планетарная шаровая мельница часто имеет четыре рабочих положения, на которые можно установить два или четыре мельничных стакана на одном поворотном столе. При вращении поворотного стола ось стакана совершает планетарные движения с высокой скоростью, шарики и материалы внутри стаканов подвергаются сильным ударам при высокоскоростном движении, и материалы в конечном итоге измельчаются в тонкий порошок. Различные виды материалов могут быть измельчены методом сухого или мокрого помола. Минимальная крупность получаемого порошка может достигать 0,1 мкм или наноразмерного порошка.

Применение 

Вертикальная промышленная планетарная шаровая мельница широко применяется в таких отраслях, как геология, горное дело, металлургия, электроника, строительные материалы, керамика, химическая промышленность, легкая промышленность, медицина, охрана окружающей среды и т. д. Она особенно подходит для таких производственных областей, как электронная керамика, конструкционная керамика, магнитные материалы, литий-кобальтовая кислота, литий-марганцевая кислота, катализаторы, люминофоры, люминофоры с длительным послесвечением, редкоземельные полировальные порошки и электронное стекло. Порошки, топливные элементы, варисторы на основе оксида цинка, пьезоэлектрическая керамика, наноматериалы, керамические конденсаторы для пластин, многослойные керамические конденсаторы, термисторы (PTC, NTC), варисторы на основе ZnO, диэлектрическая керамика, керамика на основе оксида алюминия, керамика на основе диоксида циркония, люминофоры, порошок оксида цинка, порошок оксида кобальта, ферриты Ni-Zn, ферриты Mn-Zn и т. д.

Особенности

1. Стабильная скорость вращения зубчатой передачи обеспечивает согласованность и повторяемость эксперимента.
2. В машине используется принцип планетарного движения, обеспечивающий высокую скорость, большую энергию, высокую эффективность и мелкую крупность.
3. Одновременно можно получить четыре образца порошка разных размеров и из разных материалов.
4. Машина управляется частотным преобразователем, вы можете выбрать идеальную скорость вращения в соответствии с ожидаемым результатом эксперимента. Преобразователь оснащен устройством защиты от пониженного напряжения и перегрузки по току для защиты двигателя.
5. Планетарная шаровая мельница имеет функции таймера отключения питания, самосинхронизации прямого и обратного вращения. Вы можете свободно выбирать любые режимы работы: одностороннее направление, чередование, последовательность, установка времени в соответствии с потребностями эксперимента, чтобы повысить эффективность измельчения.
6. Технические особенности шаровой мельницы Tencan: Низкий центр тяжести, стабильная производительность, компактная конструкция, простота эксплуатации, надежная безопасность, низкий уровень шума, малые потери.
7. На машине установлен предохранительный выключатель для предотвращения несчастных случаев, если защитная крышка открыта во время работы машины.

Технические характеристики

Технические параметры

Аксессуары для шлифовальных баков и шариков

Доступные шлифовальные баки:

Шлифовальный бак из нержавеющей стали 304, шлифовальный бак из нержавеющей стали 316, шлифовальный бак из карбида вольфрама, шлифовальный бак из агата, шлифовальный бак из керамики на основе оксида алюминия (также называемый корундовым шлифовальным баком), шлифовальный бак из циркония, нейлоновый шлифовальный бак, полиуретановый шлифовальный бак, шлифовальный бак (PTFE) и т. д.

Доступные шлифовальные шарики:

Шлифовальные шарики из нержавеющей стали 304, шлифовальные шарики из нержавеющей стали 316, шлифовальные шарики из карбида вольфрама, шлифовальные шарики из агата, шарики из оксида алюминия, шарики из циркония и т. д.

Нанопорошки производятся здесь механической энергией, а не химией, и XQM-40 создана для обеспечения достаточного количества этой энергии: четыре рабочих положения, приводимые в движение со скоростью вращения 20-195 об/мин и вращения 40-390 об/мин, измельчают порошок примерно до 0,1 мкм и, при благоприятных условиях, до нанодиапазона. Достигнет ли данный материал такого размера, зависит от небольшого числа переменных, контролируемых оператором - размера и плотности шлифовальных шариков, скорости вращения, времени шлифования, материала бака и того, измельчается ли порошок в сухом виде или с жидким носителем. Машина устанавливает энергетический диапазон; настройки определяют, где внутри него окажется результат. Для нового материала короткая серия пробных запусков является надежным способом найти комбинацию, которая достигнет целевого размера без чрезмерного измельчения.

XQM-40 - это машина производственного класса, поэтому ей требуется площадка производственного класса. Она работает от трехфазной сети 380 В 50 Гц и потребляет 5,5 кВт через двигатель, поэтому входящее питание, сечение кабеля и защита должны соответствовать паспортной табличке перед установкой. Корпус имеет размеры 1400*850*1160 мм, поэтому требуется ровный пол с достаточным пространством вокруг для загрузки баков и доступа во время технического обслуживания, а также достаточная высота для безопасного подъема и извлечения баков. Выравнивание машины и проверка балансировки баков - последние проверки перед первым запуском. Планирование электрического подключения и рабочего зазора вместе позволяет избежать установки мельницы в неудобном для подачи или обслуживания положении.

Некоторые материалы, которые сильно выигрывают от наноизмельчения - реактивные металлические порошки, определенные аккумуляторные материалы и чувствительные к кислороду катализаторы - также быстро реагируют с воздухом, как только они становятся мелкими. Измельчение их на открытой машине или перенос баков на открытом воздухе может свести на нет проделанную работу. TENCAN поставляет как планетарную мельницу, так и инертный газовый перчаточный бокс, поэтому их можно использовать вместе: порошок загружается и баки герметизируются внутри перчаточного бокса, а мельница располагается так, чтобы баки перемещались между боксом и машиной, не возвращаясь в атмосферный воздух. Там, где требуется полностью инертный процесс, вакуумные шлифовальные баки обеспечивают дополнительный уровень защиты во время самого процесса.

Достижение наноразмера требует энергии, и в планетарной мельнице большая часть этой энергии превращается в тепло внутри бака. Для термочувствительных материалов это является реальным ограничением: температура может изменить кристаллическую структуру порошка, вызвать нежелательные реакции или просто затруднить воспроизведение результата. XQM-40 помогает двумя способами - частотный преобразователь позволяет регулировать скорость, чтобы не приходилось работать на максимальной мощности, а таймер с автоматическим реверсом направления позволяет проводить интервальное измельчение с периодами отдыха, позволяющими баку остыть. Кроме того, работа с более короткими партиями, не переполняя баки и выбирая подходящий размер шариков, уменьшает тепло, которое должен рассеивать бак.

В производстве порошок полезен только в том случае, если следующая партия соответствует предыдущей. Планетарное измельчение по своей природе воспроизводимо при контролируемых переменных: зубчатая передача поддерживает постоянную скорость, поэтому задокументированная настройка ведет себя одинаково при последующих запусках. Тот же материал бака и размер шариков, тот же коэффициент заполнения, то же время измельчения и тот же сухой или мокрый режим должны рассматриваться как фиксированный рецепт и записываться. Поскольку одновременно работают четыре бака, сравнение партий также упрощается: один бак может служить эталоном, в то время как другие тестируют изменения. Использование баков и носителей, предназначенных для одного материала, и контроль влажности устраняют две распространенные причины отклонения партии от спецификации.

Какой размер партии она обрабатывает? Всего 40 л в двух или четырех баках, поэтому она подходит для мелкосерийного и опытного производства, а не для очень больших объемов.

Какую тонкость она может достичь? Выход может достигать примерно 0,1 мкм и, при правильных настройках, до нанодиапазона.

Работает ли она непрерывно? Она рассчитана на непрерывную работу до 72 часов, с таймером и реверсом направления для интервального измельчения.

Можно ли ее использовать в инертной атмосфере? Да - ее можно использовать в паре с перчаточным боксом и вакуумными баками для порошков, чувствительных к воздуху.

Какое питание ей требуется? Трехфазное 380 В 50 Гц, 5,5 кВт.

Как она доставляется? Доставляется в фанерном ящике с пенопластовой защитой, срок поставки около 25-35 рабочих дней.