Tencan KNB-S-0.6L Rod Pin Bead Mill для сливочного слива для литийных батарей
Подробная информация о продукте:
Place of Origin: | China |
Фирменное наименование: | Tencan |
Сертификация: | CE |
Model Number: | KNB-S-0.6L |
Оплата и доставка Условия:
Minimum Order Quantity: | One set |
---|---|
Packaging Details: | Plywood case |
Delivery Time: | 5-8 working after receiving |
Payment Terms: | T/T |
Подробная информация |
|||
Machine Name: | Rod Pin Bead Mill | Model: | KNB-S-0.6L |
---|---|---|---|
Batch size: | 1.5-10L | Power Supply: | 380V/50Hz/60Hz 3 phase |
Power: | 5.5KW | Weight: | 175kgs |
Dimensions: | 1020*780*840mm | ||
Выделить: | Тенканский стаканный штифтовой короб,литиевые батареи,0.6L машина для мельницы бусины |
Характер продукции
Tencan 0.6L Мельница мокрого измельчения для шлифовки суспензии литиевых батарей (анод/катод)
Технические характеристики
Модель | Активный объем |
Мощность (кВт) |
Размер партии (л) |
Размер среды (мм) |
Вес (кг) |
Размеры (мм) |
KNB-S-0.3L | 0.3L | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | 500*450*650 |
KNB-S-0.5L | 0.5L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 170 | 1020*780*840 |
KNB-S-0.6L | 0.6L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 175 | 1020*780*840 |
KNB-S-1L | 1L | 5.5 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | 1020*780*840 |
KNB-S-3L | 3L | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | 1300*900*1750 |
KNB-S-6L | 6L | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | 1300*900*1750 |
KNB-S-10L | 10L | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | 1300*900*1750 |
KNB-S-25L | 25L | 37 | 75-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | 1900*1500*1700 |
KNB-S-30L | 30L | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900 | 1900*1500*1700 |
KNB-S-60L | 60L | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | 2100*1650*1900 |
KNB-S-100L | 100L | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | 2400*1650*2200 |
KNB-S-150L | 150L | 185 | 500-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2600*165082300 |
KNB-S-400L | 400L | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | 4000*1900*2900 |
Применение
Широко используется для тонкого измельчения в таких отраслях, как покрытия, чернила, литиевые батареи, фармацевтика, пестициды и т. д.
Особенности
1. Подходит для измельчения материалов размером 0,1-0,2 мм, подходит для сверхтонкого измельчения выше 100 нм.
2. Конструкция ротора основана на гидродинамике и моделировании, с зазором 7-12 мм между ротором и контейнером.
3. Эффективный и с узким распределением частиц по размерам.
4. Принятие системы разделения с большим экраном для предотвращения проблем с засорением.
5. Конструкция системы охлаждения основана на принципах спирального трехмерного тепла и гидродинамики для обеспечения эффективного контроля температуры.
6. Передовая технология механического уплотнения для предотвращения потерь от утечек.
7. Устройство автоматической защиты от давления и температуры.
8. Дополнительные материалы для контакта с продуктом для удовлетворения различных требований к измельчению
9. Сенсорный экран или панель управления ПЛК, простота в эксплуатации.
Технические данные
lИсходный размер частиц: <100 мкм.
После измельчения: 0,2-2 мкм.
Растворитель: на водной основе, на масляной основе.
Вязкость: <40000CPS
Размер шлифовальной среды: 0,1-1,40 мм
Материал ротора: диоксид циркония, карбид кремния, карбид вольфрама, полиуретан, легированная сталь.
Материал внутренней емкости: диоксид циркония, карбид кремния, карбид вольфрама, полиуретан, легированная сталь.
БРОШЮРА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ
Что такое шаровая мельница?
Мельница мокрого измельчения - это эффективное оборудование для мокрого сверхтонкого измельчения, которое обеспечивает наноразмерную дисперсию путем сдвига, удара и трения материалов за счет высокоскоростного движения шлифовальной среды (циркониевые шарики, стеклянные шарики и т. д.).
В чем преимущества?
Как выбрать шаровую мельницу с мешалкой, КЛЮЧЕВЫЕ моменты?
А.Требования к размеру частиц:Требования к размеру частиц иЦелевая тонкость и чувствительность
Б.Вязкость и содержание твердых веществ:Линейная скорость ротора определяет интенсивность кинетической энергии, которая передается шлифовальной среде, что влияет на эффективность измельчения, тонкость частиц и износ шлифовальной среды. 12-16 м/с - это обычно рабочая скорость.
В.Технические характеристики оборудования:Конструкция мешалки; Выбор шариков;Система разделения
Г.Система разделения:Потребности в пропускной способности;Простота обслуживания
Принцип работы
Сравнение шаровой мельницы и шаровой мельницы
Особенности
1. Вся система управляется ПЛК и промышленным компьютером для реализации интеллектуального управления процессом от подачи сырья, предварительного смешивания, сверхтонкого измельчения, фильтрации, удаления железа, распылительной сушки и консервирования.
2. Интерфейс сенсорного экрана отображает и контролирует рабочее состояние всей системы.
3. Предварительная настройка различных рецептов программы измельчения для легкого переключения процесса измельчения.
4. Автоматическое хранение и анализ рабочих данных
5. Высокоточные датчики и измерители обеспечивают стабильность и безопасность работы
l6. Чтобы сэкономить затраты на рабочую силу, повысить эффективность и создать больше преимуществ для наших клиентов.
Общее применение
Новая энергия: Литий-ионные батареи, кремний-углерод, графен, углеродные нанотрубки, суспензия мембраны оксида алюминия, суспензия мембраны PVDF и т. д.
Порошок: Оксид алюминия, диоксид циркония, карбид кремния, диоксид титана, карбонат кальция, кремниевые материалы, оксид церия, оксид цинка, титанат бария, MLCC, нитрид бора, карбид бора, магнитные материалы и т. д.
Химикаты: Автомобильные покрытия, мебельные краски, антикоррозийные краски, специальные краски, цветная паста, керамические чернила, УФ-чернила, стеклянные чернила, офсетные чернила, косметика, фармацевтика, продукты питания, сельское хозяйство и другие для предоставления полного набора решений.
Платформа автоматической производственной линии